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HZFROCE支招如何提高滾輪送料機送料精度的方法
[添加時間] 2013-3-1 [訪問量] 1723 [返回]
滾輪送料機用途廣泛,即可搭配行程次數在200次/分以下的常速衝床完成落料、衝孔等衝壓生產,也可搭配行程次數為400次/分以上的高精度、高速衝床使用,隻是當送料速度達30m/min,送料步距達200mm以上時,滾輪送料機的送料精度就很難滿足實際衝壓生產需求,這時我們就需對其結構進行改進來提升它的送料精度。
  在改進前我們首先要明白滾輪送料機的結構原理:
  滾輪送料機安裝示意圖    滾輪送料機工作原理
  1-上輥軸; 2-下輥軸; 3-夾持料; 4-連杆; 5-離合器; 6-彈簧; 7-連杆; 8-偏心輪
          圖1.滾輪送料機安裝示意圖        圖2.滾輪送料機工作原理圖
  滾輪送料機的輥軸1和2固定在衝床工作台上,通過偏心輪8、連杆7和單向離合器5等的驅動,輥軸工作周期性的轉動,間歇地把材料送進,上輥軸1除轉動外,還可垂直移動,靠彈簧6壓在下輥軸上,由於輥軸與帶料間摩擦力作用,使輥軸夾持料3向前送進。
  由滾輪送料機工作原理分析,為提高送料精度可采取的辦法是:由於輥軸帶料間磨擦力的作用,使輥軸夾料送進,所以要防止送料輥與材料之間的相對滑動;送料時加速運動,終止時要突然停止,故要防止送料起始和終了時的加速衝擊及行程終點的準確定位。
  1、防止送料輥和材料間的相對滑動
  為了防止送料輥和材料間的相對滑動,台灣HZFORCE在高速滾輪設計時會適當提高輥軸對材料的接觸壓力,接觸壓力大小的計算方式:滾輪送料機壓力計算
  αy—許用接觸壓力,Pa  P—輥子對材料的總壓力,N  E—材料的彈性模數,Pa
  R—輥子半徑,cm  L—料寬,cm
  壓力的調節可通過調整壓緊彈簧或從結構上增大軸徑,但為防止轉動慣量增大,勿過份增大軸徑,一般取R>15h(h為料厚)。
  另外,還可以在輥軸表麵滾花、銑槽等,以提高輥軸與材料間磨擦係數來防止輥、料間的滑動。
  2、行程終點準確定位
  (1)減少滾輪送料機送料時轉動慣量。高速送料輥可做成空心結構;輥軸用輕金屬製造;單向離合器采用結構小巧的異形輥子磨擦離合器。
  (2)安裝可靠而完善的製動器;減少滑動的可調壓裝置;防止反轉的製動超越離合器等。
  (3)模具上安裝定位銷,以控製帶料最後位置。這雖是一小措施,但往往會起明顯效果。利用衝壓後下料孔的位置,靠與滑塊同步的定位銷定位,保證了落料孔距的精度。
  3、防止送料開始和結束時加速衝擊
  送料開始和結束時的加速衝擊的避免,主要從選擇合適的送進機構上考慮。
  在送料開始和結束時,材料承受一突然增大的加速度,必然會產生衝擊和振動。在高速送料情況下,衝擊和振動急劇增大,送料精度也急劇下降。因此,對高速送料(v>30m/min),不采用單向磨擦離合器,而采用平穩的步進傳送機構。
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