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送料機、整平機及材料架是如何實現同步的
[添加時間] 2012-9-14 [訪問量] 1604 [返回]

 由材料架-整平機-送料機組成的衝壓自動化生產線自動化程度高,在實際使用中除了簡單的給料架上下料,不需其他任何操作,完全自動化生產。許多客戶在初次選購衝壓周邊設備時,對三合一送料機、二合一料架兼整平機特點中的節省占地空間及送料機、整平機、材料架如何實現同步感到不解,其實這些都是由於衝壓生產線中待料區的緣故,如下圖所示:
  
  衝壓生產線的料架、整平機、送料機並不是無間隙連接的,而是三者之間均存在一個待料區,通過待料區來實現三者的同步,三合一送料機、二合一料架兼整平機所說的節省占地空間正是說的節省待料區。
  待料區的意義:材料架及整平機不停地運轉,而送料機是間歇的傳送定長材料,為此,要保留一定的待料空間。當金屬材料通過料架(或整平機)出料時會形成一定弧度,當弧度變大接觸到感應架時,24V電流會接通,從而使料架(或整平機)中的中間繼電器發生跳轉,使機台停止運轉,當材料因送料機送料而離開感應架,機台就會繼續運行,如此循環運作,實現按需定量配送,達到自動化控製的目的。
  待料區的大小:待料區的大小需經過精確的計算,與送料長度、材料厚度、衝床速度有關。待料區過大會浪費廠房空間,同時使待料區積累過多的材料,增加待料區後端機台電機負荷;待料區過小,會造成整平機或材料架頻繁開停,造成電機燒毀。
  待料區的控製方式:使用24V感應架控製是最常用的控製方式,但它隻能用於金屬材料的衝壓自動送料,若材料不導電,則可由光電開關(無需接觸材料,當材料遮擋住光束,光電開關就會啟動控製設備停止運轉)、微動開關(當材料弧度變大觸碰到微動開關後,微動開關啟動控製設備停止運行)來替代。


 

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